模具彈簧在工作的過(guò)程中常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了保證彈簧能夠持久、可靠地發(fā)揮性能，維持正常工作，用于制作彈簧的材料必須具備較高的彈性極限和疲勞極限。同時(shí)還應(yīng)該具備充足的韌性和塑性，以及良好的可熱處理性。彈簧材料以及性能可以查閱相關(guān)手冊(cè)，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（GB/T129.6-92，GB4357-89）。

以下的內(nèi)容為大家介紹幾種常見(jiàn)的彈簧鋼材料：

1、碳素彈簧鋼這種彈簧（如65、70號(hào)鋼等），其優(yōu)點(diǎn)的成本較低，原料來(lái)源方便，不足之處是彈性極限較低，多次重復(fù)變形后容易失去彈性，切無(wú)法在130度以下的溫度環(huán)境下正常工作。

2、低錳彈簧鋼這種彈簧鋼（如65Mn），和碳素鋼相比，它的優(yōu)點(diǎn)是淬透性和強(qiáng)度明顯更勝一籌，但是也存在著淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆性等明顯的不足。但是由于價(jià)格便宜，因此經(jīng)常用于一般機(jī)械上尺寸不大的彈簧的制造，例如離合器彈簧等。

3、硅錳彈簧鋼這種彈簧鋼（如60Si2Mn），因?yàn)槌煞种泻泄?，因此彈性極限有很顯著的提高，回火穩(wěn)定性也有所提高，因此能夠在更高的溫度下回火，從而獲得良好的力學(xué)性能。硅錳彈簧鋼廣泛地應(yīng)用于工業(yè)制造，常見(jiàn)的有汽車(chē)、拖拉機(jī)的螺旋彈簧等的制造。

4、鉻釩鋼這種鋼（如50CrVA）中添加釩的目的是細(xì)化組織，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。這種材料具有良好的抗疲勞和抗沖擊性能，并且能夠在-40度~210度的溫度下仍穩(wěn)定地進(jìn)行工作，但是通常價(jià)格較高。一般用于使用要求較高的場(chǎng)合，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧的生產(chǎn)制造。

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