1.工作原理
滾動軸承： 滾動軸承使用滾動體（通常是球或滾柱）來減小摩擦，這些滾動體在內(nèi)圈和外圈之間滾動，從而支持旋轉運動。這種設計可以減小摩擦和磨損，提高軸承的效率。
滑動軸承： 滑動軸承使用潤滑劑（通常是油或脂）來形成潤滑膜，減小摩擦。軸承的內(nèi)外圈之間存在一個滑動表面，使軸承能夠支持旋轉運動。
2.結構
滾動軸承： 滾動軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。滾動體在內(nèi)圈和外圈之間滾動，支撐軸承的負載。
滑動軸承： 滑動軸承通常由內(nèi)圈、外圈和潤滑表面組成。潤滑表面可以是直接涂覆在內(nèi)外圈上，也可以是附加在軸承表面的滑動層。
3.應用
滾動軸承： 適用于高速和高負載的應用，例如機械傳動系統(tǒng)、汽車輪轂、風扇等。
滑動軸承： 適用于低速和中等負載的應用，例如發(fā)動機主軸瓦、搖臂軸承等。
4.維護和壽命
滾動軸承： 由于滾動軸承的設計減小了摩擦和磨損，通常具有較長的使用壽命，并且相對容易進行維護。
滑動軸承： 由于滑動軸承依賴于潤滑膜的形成，其使用壽命可能受到潤滑狀態(tài)的影響，需要定期檢查和維護。
二、滾動軸承與滑動軸承適用場合如何選擇?
1.選擇滾動軸承的場合
高負載和高速應用： 滾動軸承適用于高負載和高速旋轉的應用，因為滾動體可以減小摩擦并提供更高的軸承剛性。
精密機械系統(tǒng)： 如果需要更高的定位精度和穩(wěn)定性，例如在機床、飛機發(fā)動機等精密機械系統(tǒng)中，通常選擇滾動軸承。
2.選擇滑動軸承的場合
低速和中等負載： 滑動軸承適用于低速和中等負載的應用，因為在這些條件下潤滑劑可以更好地形成潤滑膜。
較高的沖擊負荷： 滑動軸承通常能夠更好地吸收沖擊負荷，因此在受到間歇性負載或沖擊負載的應用中可能更合適。
滑動軸承的工作通常相對安靜，適用于對噪音要求較高的場合，如一些精密儀器或靜音設備；滾動軸承通常相對容易進行維護，更容易更換，因此在需要快速更換的場景中可能更為合適；兩種軸承都有各自的優(yōu)點，用戶可結合實際情況選擇適用于自己的軸承。上隆自動化是一家致力于工廠自動化零部件研發(fā)、生產(chǎn)及分銷的高新技術企業(yè)，以快速提供優(yōu)質自動化標準零部件為己任。
